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石墨坩堝卸料裝置

石墨坩堝自動(dòng)填充機(jī)主要針對坩堝填充勞動(dòng)強(qiáng)度大,傳統(tǒng)灌裝填充密實(shí)度不夠,效率低并且粉塵多而開發(fā)設(shè)計(jì),根據(jù)裝在容器下面的位置傳感器給出的信號完成充填、擠壓、計(jì)量及升降等工作。

石墨坩堝卸料裝置

石墨坩堝卸料裝置產(chǎn)品介紹

坩堝自動(dòng)卸料系統(tǒng)組成

坩堝自動(dòng)卸料系統(tǒng)由卸料系統(tǒng)和人工清掃工位構(gòu)成,其中:

(1)卸料系統(tǒng)至少包括如下部分:熟料中轉(zhuǎn)倉,熟料緩沖裝置(呼吸器、星型卸料器)、自動(dòng)移動(dòng)定位系統(tǒng)(包含光電開關(guān)、滾筒輸送、定位機(jī)構(gòu))、伺服液壓升降系統(tǒng)(包含油缸、同步馬達(dá)、液壓閥、液壓油溫度檢測、抗衡閥、比例閥、控制系統(tǒng))、破碎吸料系統(tǒng)(吸料頭、破碎頭、羅茨風(fēng)機(jī)、吸料管、濾芯、星型卸料器)。

(2)人工清掃工位至少包括如下部分:每套配置兩個(gè)人工清掃設(shè)備,損毀坩堝輸送軌道,人工控制啟停系統(tǒng)等。

(3)卸料系統(tǒng)中的熟料中轉(zhuǎn)倉能做到一用一備;熟料中轉(zhuǎn)倉至熟料緩沖裝置的管路、閥門等共用一套氣力輸送系統(tǒng)。

操作面板是觸摸屏,別名又可以稱作觸控屏,具有靈敏的反應(yīng)速度、易于交流、堅(jiān)固耐用、節(jié)省空間等優(yōu)點(diǎn),是目前最便捷、簡單、自然的一種人機(jī)交互方式,操作簡單,系統(tǒng)通過聯(lián)網(wǎng)功能,可通過遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、報(bào)警信息、支持手機(jī)APP,手機(jī)隨時(shí)隨地查看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

控制系統(tǒng)(包含驅(qū)動(dòng)電機(jī)等):整套系統(tǒng)相關(guān)控制設(shè)備、儀表及系統(tǒng)要求采用可編程序控制器PLC實(shí)現(xiàn)整套設(shè)備及相關(guān)輔機(jī)的完整聯(lián)鎖控制,并完成運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)測及事故報(bào)警記錄,可記憶不同坩堝高度的參數(shù),計(jì)量誤差≤0.5%。實(shí)現(xiàn)與局域網(wǎng)PC的顯示和上位機(jī)PC監(jiān)控。PLC控制系統(tǒng)應(yīng)有足夠數(shù)量的開關(guān)量和模擬量I/O模塊來完成本裝置的所有過程狀態(tài)和測量值的采集,并留有10%的I/O余量。電氣系統(tǒng)的核心部件選用國內(nèi)知名廠家產(chǎn)品(選用ABB公司或西門子公司產(chǎn)品)。

 

石墨坩堝卸料裝置產(chǎn)品圖片


承接整體負(fù)極材料石墨化生產(chǎn)線

石墨坩堝卸料裝置產(chǎn)品參數(shù)

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