真空上料機在制造商的生產(chǎn)線中起著至關(guān)重要的作用，尤其是在食品和制藥行業(yè)。如能讓傻大粗的機械發(fā)揮能力，答案很簡單：給它一個大腦和各種感官。為了更智能地行動，機器跟人一樣需要有大腦和各種感官。機器所連接的大腦和感官系統(tǒng)使我們和機器能夠不斷進步。機器學習是先進生產(chǎn)系統(tǒng)開發(fā)的核心。

真空上料機在真空下形成一股氣流,在這種氣流作用下被輸送的物料瞬間通過吸料的軟管或管子將散裝物料輸送到另一個容器中。由于物料在輸送過程中始終處于真空狀態(tài),因此，即使發(fā)生物料的泄漏，也不會泄入到周圍的環(huán)境中。

生產(chǎn)自動再不斷的進步，假定一家食品添加劑企業(yè)生產(chǎn)一款產(chǎn)品的末段工藝。幾種粉料幾種液體物料，需要計量，粉碎，混合，干燥，包裝這幾步。這里面就涉及到幾處粉料轉(zhuǎn)運增加真空上料機，通過連接各個獨立的步驟，使每個過程自動，生產(chǎn)可以更順利地進行。自我優(yōu)化的輸送系統(tǒng)可在短短十分鐘內(nèi)根據(jù)需要輸送的產(chǎn)品進行調(diào)整?；跈C器學習，可以保證在所有條件下以與特定物質(zhì)精確匹配的速度實現(xiàn)平穩(wěn)的物料流動。無論管道直徑或輸送長度如何，都可以調(diào)整參數(shù)。這些調(diào)整每四秒自動檢查一次。這種轉(zhuǎn)換不僅速度快，而且可靠。

這得益于傳感器、電氣控制單元和智能軟件的結(jié)合。通過部署真空輸送機實現(xiàn)粉末和散裝物料處理過程的自動，一方面減少了對操作人員人數(shù)的需求，另一方面減少了整個工廠車間的移動需求，從而在保持高生產(chǎn)率的同時實現(xiàn)了控制社交距離。同時，它還改善了工作負荷，因為操作人員不再需要把沉重的桶或袋搬上樓梯進行漏斗或料斗的喂料工序，真空輸送器可以從中央物料存儲區(qū)輕松完成這一要求。