鋰電負(fù)極材料石墨坩堝自動填充設(shè)備新型箱式爐出料工作站巨寶

隨著國家形式的發(fā)展，鋰電負(fù)極材料的成本越來越低，而傳統(tǒng)的負(fù)極石墨坩堝自動填充設(shè)備也顯得能耗和成本較高，環(huán)保也存在著一些問題。新型箱式爐出料設(shè)備和石墨坩堝相比在單位能耗和產(chǎn)量上都有著明顯的優(yōu)勢。
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      石墨化按照裝爐方式分為坩堝法和箱式法。坩堝就是將物料放入一些圓柱形的石墨坩堝中，再放入石墨化爐里面，然后在坩堝縫隙間添加保溫料形成導(dǎo)電回路。而箱式法是直接將整個爐芯空間用石墨板材分成很多個相同的容積腔室，再放入負(fù)極材料，石墨板材具有導(dǎo)電性，通電后作為容易的同時也能夠加熱材料。
        石墨坩堝法工藝成熟，堅固耐用，但是缺陷較多，比如環(huán)保問題，熱損大，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，很難實現(xiàn)自動化。而箱式石墨化是在爐內(nèi)設(shè)置炭板箱體，相當(dāng)于把坩堝的尺寸放大，從而使單爐產(chǎn)出量更大。箱式爐出料工作站是利用箱體和物料發(fā)熱，節(jié)省了保溫電阻料的用量，降低成本。
箱式爐的缺點在于更大的箱體會使?fàn)t內(nèi)的溫度分布不均，物料均勻性差，箱式法對石墨化工藝掌握程度以及技術(shù)優(yōu)化水平要求較坩堝法更高，且箱板拼接過程精度較高，裝料吸料操作難度更大，加熱過程需要更加精準(zhǔn)地控制送電曲線及溫度測量。箱式爐出料工作站在在人造石墨生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。